LA 2344 ESR - Aço para tratamento térmico 5003 (1)
EN X40CrMoV5.1 ESR (Antiga AFNOR EZ40CDV5.1) W.Nr 1.2344 ESU – AISI H13 ESRElaboração modo refusão por elétrodo consumível
Forja
1100 °C - 900 °C seguido de um arrefecimento lente e pilotado.
Composição químico em %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni | S | P | Fe | |
| Mini | 0,35 | 0,25 | 0,80 | 4,80 | 1,20 | 0,85 | - | - | - | Base |
| Maxi | 0,42 | 0,50 | 1,20 | 5,50 | 1,50 | 1,15 | 0,12 | 0,0010 | 0,010 | Base |
Propriedades físicas a 20 °C
Densidade : 7,85
Módulo de elasticidade E : 215 000 N/mm²
Coeficiente de peixe V : 0,3
Coeficiente médio de dilatação em m/m* °C
entre 20 °C e 100 °C : 10,9 x 10-6
entre 20 °C e 200 °C : 11,9 x 10-6
entre 20 °C e 400 °C : 12,7 x 10-6
entre 20 °C e 600 °C : 13,3 x 10-6
Condutividade térmica a 20 °C em W (m*k) : 25
Magnético
Pontos de transformação
Ac1 : 860 °C, Ac3 : 940 °C.
Recozido
780 °C.
Estado de entrega
Aço entregue no estado recozido ≤ 240HB.
Controlo US segundo EN 10228-3 Classe 4.
Identificação: Azul, cruzes amarelas 
.
Aptidões de utilização
Segundo tratamento térmico realizado e caraterísticas mecânicas procuradas:
- Aço para ferramentas fortemente ligado utilizado nas atividades do molde metálico para transformação dos materiais plásticos, das ligas leves e a fabricação de ferramentas e de matrizes de forja a quente.
- Muito grande estabilidade dimensional.
- Grande resistência aos choques e à fadiga térmica.
- Boa resistência ao desgaste.
- Excelente aptidão às nitrurações e aos tratamentos de superfície.
- Resistência à corrosão média.
Aptidão ao polimento
Apto ao polimento tipo ‘espelho 3 mícrones’.
Consultar a tabela das correspondências
das notas técnicas no fim do catálogo.
Aptidão à gravação
A qualidade LA2344 ESR está apta à gravação química e à gravação laser.
Esta operação deve ser seguida de um teste sobre proveta. No caso de pedido especial de especificação, consultar-nos.
Tratamento térmico
Têmpera: - pré-aquecimento a 750 °C,
- aquecimento a 1030 °C,
- têmpera em óleo quente, ou em banhos de sais, ou sob pressão de gás.
Distensão: - duas distensões sucessivas,
- primeira distensão a 500 °C,
- segunda distensão consoante a dureza procurada,
- Para obter a dureza máxima, realizar duas distensões a 500 °C.
Curva de distensão
Amostras tratadas nas provetas com espessura de 25 mm.
Aptidão em soldadura
Apto à soldadura TIG e laser.
Baguete WRLA4 Ø 1,6. Código Lugand: 43 05 005.
Secções disponíveis em mm
 | Esp. | 300 | 350 | 410 |
Aplicações industriais
Moldes materiais plásticos de grande dimensão.
Moldes injeção sob pressão das ligas leves.
Moldes injeção baixa pressão.
Ferramentas e matrizes de forja a quente.
Peças de mecânica geral.
